降低齒輪傳動(dòng)噪音的方法很多,每個(gè)廠家都不一樣,iHF合發(fā)齒輪加工廠家為你分享我們一下幾點(diǎn)降低齒輪傳動(dòng)噪音的方法,供您參考。

1、原材料質(zhì)量控制:和“藥材好,藥,才好”原理一樣,高質(zhì)量原料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件,小模數(shù)齒輪加工最常用的材料是40Cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定,確保原料質(zhì)量,目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形,提高齒形加工中的質(zhì)量。

2、防止熱處理變形:齒坯在粗加工后成精鍛件,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理,以達(dá)到:

(1)軟化鋼件(以便進(jìn)行切削加工);

(2)消除殘余應(yīng)力;

(3)細(xì)化晶粒(改善組織以提高鋼的機(jī)械性能);

(4)為最終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。

3、保證齒坯的精度:1.齒輪孔的尺寸精度要求在±0.003~±0.005mm(在孔的偏差值的中間差左右分布);2.如果超差而又在孔設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),必須分類,分別轉(zhuǎn)入切齒工序再處理,齒坯的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí),定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。

4、切齒加工對(duì)刀具和設(shè)備的要求:對(duì)外購的齒輪刀具須進(jìn)行檢驗(yàn),必須達(dá)到AA級(jí)要求。

5、控制齒輪的精度:齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí),線速度高于20m/s齒輪,齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。

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