根據(jù)現(xiàn)在的加工方式,斜齒輪加工要考慮兩個因素:塑料自身的收縮、放電間隙。由于難以精確量化塑性收縮和放電間隙的不準(zhǔn)確性,因此難以制造精確的電極。電極放電加工齒圈時,需要加入螺旋運動,使電極根據(jù)螺旋運動加工齒圈。這種運動的存在直接導(dǎo)致機床的精度被加到齒圈的加工精度上。
斜齒輪加工比直齒輪難的原因:
1、注塑因素:直齒出??梢酝瑫r通過企業(yè)直接頂出,但是斜齒必須旋出。斜齒旋轉(zhuǎn)出模時由于受力的因素,塑膠齒輪問題導(dǎo)致出模時受力影響具有較大,所以可能存在導(dǎo)致斜齒出模過程控制工作中有這樣一個相對較大的變形。這些變形因素導(dǎo)致塑料齒輪注射出的齒廓精度和徑向跳動指數(shù)低于直齒輪。
2、模具加工的因素:直齒模芯齒圈可用高精度慢線切割,線切割質(zhì)量很高,尤其是表面粗糙度和切割精度。但由于螺旋角的存在,斜齒的模芯齒圈必須采用放電加工,放電必須有電極,通常采用定制滾刀加工。
也就是說精密齒輪齒圈的精度會受到火花機精度的影響。這些因素共同決定了斜齒的比直的加工更加困難。以上是對斜齒輪加工比直齒輪難的原因介紹,有不明白的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。