熱處理是精密齒輪制造中的一個(gè)關(guān)鍵而復(fù)雜的因素,它極大地影響了每個(gè)齒輪將動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)傳遞給組件中其他部件的性能。熱處理改變了齒輪的化學(xué)、冶金和物理性能,優(yōu)化了齒輪的性能,延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命。這些特性是通過(guò)考慮齒輪幾何形狀、動(dòng)力傳輸要求、負(fù)載下齒輪中不同點(diǎn)的應(yīng)力、負(fù)載循環(huán)率、材料類型、配合零件的設(shè)計(jì)和其他操作條件來(lái)確定的。
熱處理可以改善物理系統(tǒng)性能,例如通過(guò)表面硬度提高耐磨性,防止齒輪和軸承材料表面結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單磨損; 熱處理還可以通過(guò)生產(chǎn)地下壓應(yīng)力,防止齒輪高接觸應(yīng)力引起的點(diǎn)蝕和變形,提高齒輪的疲勞壽命。這些都是相同的壓縮應(yīng)力,以防止齒輪根部周期性彎曲和疲勞破壞。
物理性能,如表面硬度,核心硬度,表面深度,延展性,強(qiáng)度,耐磨性和壓應(yīng)力分布可以大大不同的類型熱處理應(yīng)用。對(duì)于任何類型的熱處理,可以通過(guò)改變工藝參數(shù)來(lái)調(diào)整結(jié)果以滿足特定的應(yīng)用要求。
以上是熱處理對(duì)精密齒輪加工的物理性能影響介紹,有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。