滿足齒輪加工精度應(yīng)該怎么做？齒輪加工完成后主要是用在不同的機(jī)械設(shè)備上的，假如齒輪加工的精度達(dá)不到要求的話，那么就會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，降低生產(chǎn)效率。那么要想滿足齒輪加工的精度需要做哪些處理呢？

在齒輪加工的過(guò)程中磨削加工的作用主要是為了滿足加工的定位要求，齒坯的加工過(guò)程可以采用不同數(shù)控車床進(jìn)行加工，使用的機(jī)械夾緊不重磨車刀，這樣就實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、 端面及外徑加工同步完成，這樣的話就可以保證內(nèi)孔與端面的垂直度要求，還可以確保齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小，從而提升齒坯精度，對(duì)后序齒輪的加工質(zhì)量可以有保障。

    滾齒插齒加工主要還是通過(guò)普通滾齒機(jī)和插齒機(jī)來(lái)加工，這樣方便于調(diào)整維護(hù)，但這樣加工的的效率相對(duì)較低。如果大容量已經(jīng)完成，則需要同時(shí)進(jìn)行多臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)。隨著涂裝技術(shù)的不斷進(jìn)步，滾刀和插刀磨削都比較方便，在涂鍍刀具可以提高使用壽命，降低換刀次數(shù)和磨刀時(shí)間。

    以上是對(duì)滿足齒輪加工的精度需要做的處理介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

• 還沒(méi)有評(píng)論，沙發(fā)等你來(lái)?yè)?/li>

發(fā)布